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錯誤處理方法:當地面起砂時，很多人會使用界面劑攪拌水泥進行涂刮，欲將起砂部位覆蓋；事實上此舉根本不會達到預期效果，一般情況干燥后表層又會龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于根本沒有從本質上解決地面起砂的問題，想通過覆蓋達到修復的效果是完全錯誤的想法。

A. 用打磨機打掉起砂層，涂刷混凝土密封固化劑。

B. 如果混凝土起砂不嚴重，又對地面使用和環境美化沒有要求，可打磨后只施工混凝土密封固化劑以降低成本。

C. 若對地面的使用要求有較高耐磨、耐壓、耐刮的要求，只能重新掃漿、澆筑混凝土3~5公分，再施工商業耐磨地坪。

混凝土密封固化劑原理:滲入混凝土內部進行復雜的化學反應（與已凝結的混凝土中所含的半水化水泥、游離鈣、氧化硅等物質發生交鏈接等一系列化學反應），最終產物會堵塞、固封混凝土的結構孔隙，大大增加了混凝土的強度、密實度，從而大大增強了混凝土的抗化學物質的侵蝕能力及耐磨耐壓性。

如何預防地面起砂

2. 盡可能使用普通硅酸鹽水泥(強度等級不小于42.5MPa):普通硅酸鹽水泥與礦渣水泥、火山灰質水泥相比，具有保水性較好、干縮性小，早期強度高的優點，對確保地面質量和施工進度均很有利。采用普通硅酸鹽水泥是保證水泥砂漿強度，防止地面的起砂所必備的前提。

3. 禁止使用過期水泥和受潮水泥:水泥存放期超過三個月者稱為過期水泥。過期水泥用于地面面層時，其強度、硬度及耐磨性能都會顯著下降，導致起砂。受潮水泥是水泥與水發生作用凝結成塊，從而活性大大降低，膠結性能差，與過期水泥相比，質量更劣，所以不能用在地面面層上。

4. 地面面層砂漿不要用細砂:地面要承受各種壓力、磨擦、撞擊，必須具有一定的強度和耐磨性能。粗砂、中砂無論在強度上還是耐磨上都勝過細砂。細砂拌制的砂漿干縮性大，易開裂。保水性也差，不利于壓光。砂子的含泥量不要大于3%，否則會降低砂漿強度，導致起砂。

5. 掌握好壓光時間:壓光工作要控制在終凝前完成。壓光過早，表面會游浮一層水，必然影響砂漿強度；壓光時間過遲，會擾動或損傷水泥凝膠體的凝結結構，影響砂漿強度的增長，表面的毛細孔也難消除，也會導致起砂現象。

6. 要有足夠的養護時間:養護的好壞對地面質量的優劣關系極大。一般養護時間要大于7天；養護時間不夠，若在干燥空氣中，水分不斷蒸發，就會減緩甚至停止硬化，面層砂漿就無法達到設計強度，起砂也就在所難免。同理，在強度較低時過早使用，勢必中斷養護，影響強度增長，面層會遭損傷。